超低溫研磨機是一種翻批式干(濕)沖擊式細粉混合設備，工作時處于振動狀態(tài)。物料在物料倉中與介質棒混合，受到強烈的沖擊和剪切。計時器確定時間后，才能達到要求的粒度，獲得理想的合格產品。

　　超低溫研磨機具有以下可行性：

　　1.粉碎活性細胞：細胞冷凍保存技術可以保證細胞的活性量，采用冷凍技術粉碎藥物也是可取的。首先將藥物低溫冷凍，待粉碎的藥物用液氮冷凍法冷凍。藥物直接冷卻到細胞休眠狀態(tài)，再用超低溫粉碎機粉碎，但要避免粉碎過程中產生的局部高溫，喚醒活性細胞。

　　2.粉碎孢子和皂苷：含有皂苷的植物在常溫粉碎過程中也會發(fā)生分子重組，局部高溫的人參皂苷會降解為其他物質。孢子的原始成分也會在常溫下被真菌孢子破壁破壞。

　　3.蛋白質和維生素：在各種動植物中，原來特定的蛋白質和維生素在常溫或低溫下都是存在的，一般采用普通的粉碎方法，但必要的東西會在粉碎過程中被破壞。用超低溫研磨機研磨，可保證原元素含量不流失。

　　超低溫研磨機使用說明：

　　(1)根據不同的物料，確定粉碎時間和溫度

　　(2)含水量高的材料應干燥或冷凍至含水量低于6%

　　(3)為保證研磨質量，裝藥量應嚴格控制在不少于料筒的三分之二

　　(4)運行中如有異常聲音，應立即停車檢查。

　　(5)使用過程中，如發(fā)現(xiàn)軟管破裂，造成制冷劑泄漏，應及時更換。更換時，關閉制冷劑閥以減少液體損失。如果液體損失太多，請聯(lián)系制造商。其他液體不能隨意添加，會影響制冷效果。以向噴嘴添加冷卻劑為準。

　　(6)壓縮機停止后，必須在30分鐘后啟動。

　　(7)制冷劑應該吹向壓縮機。

(8)冰箱在維修時應斷電，以免造成不必要的損壞。

　　超低溫研磨機主要由上機體、機蓋、轉子組件、篩網、進料裝置和機架六部分組成。機體和轉子組件共同構成粉碎室，粉碎室是轉子組件室的主要工作部分，物料的粉碎在粉碎室內完成。

　　超低溫研磨機的特點；

　　1、結構簡單，研磨室易于拆裝，易于清洗。

　　2.機器由全不銹鋼制成，符合GMP要求。

　　3.運行平穩(wěn)，噪音低，振動小。

　　4.操作簡單。粉末的細度可以通過更換篩網來控制。

　　5.由于水冷結構決定了篩面面積減小，僅為普通齒盤研磨機的40%左右，決定了水冷研磨機的出料較慢。請注意這一點。

　　6.用于冷卻的水溫越低，冷卻效果越好。用于冷卻的水不應循環(huán)使用，以免影響冷卻效果。夏天用井水比自來水好，用冰水好。

　　7.流入冷卻腔的水不宜過大或過急，應使用低壓水。

　　超低溫研磨機的維護；

　　1.當研磨的物料不同，更換篩網時，打開研磨機的固定齒盤，取出篩網，分別擦洗清潔，更換所需的篩片，組裝后重復使用。

　　2.粉碎后，粉碎室必須清洗干凈，以防止一些粉末在高速粉碎后由于內部因素而凝結。

　　3.務必檢查活動齒盤是否松動。如果松動，應及時擰緊或更換，以防損壞零件。

　　4.軸承為單列徑向球軸承，采用ZG-2鈣基潤滑脂潤滑。軸承座上方設有油杯，每月壓注一次潤滑脂。

注意：不要壓碎金屬、極其堅固和高粘度的材料。